本發(fā)明涉及一種電子煙，尤其是涉及一種保證煙油杯與基座朝同一方向的裝配方法。
背景技術(shù)：
1、現(xiàn)有加工方法一般都是由許多零件組成的。將多個(gè)零件組合成元件，或?qū)⒍鄠€(gè)零件的元件組成產(chǎn)品。
2、請(qǐng)參閱圖11。圖中為一現(xiàn)有的電子煙油杯。所述電子煙油杯由一煙油杯3’與一基座4’所組成。所述煙油杯3’與所述基座4’通過(guò)螺牙與螺孔組裝在一起。其中所述煙油杯3’的一通孔32’的位置需對(duì)應(yīng)所述基座4’的一組裝部42’的位置以保持電子煙油杯的組裝精度。然，在既有加工過(guò)程中，攻牙機(jī)與車牙時(shí)無(wú)法進(jìn)行牙的起始定位。導(dǎo)致組裝所述煙油杯3’與所述基座4’時(shí)，所述通孔32’與組裝部42’的相對(duì)位置產(chǎn)生隨機(jī)性，進(jìn)而影響所述電子煙油杯的良率。
3、因此，有必要提供一種保證煙油杯與基座朝同一方向的裝配方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足提供一種電子煙的煙油杯與基座的裝配方法。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)一種電子煙的煙油杯與基座的裝配方法，包括以下步驟：s101：組裝一第一治具的一第一螺紋柱與一第二治具的一第一螺紋孔，并鎖緊所述第一螺紋柱與所述第一螺紋孔；s102：在所述第一治具的表面與所述第二治具的表面加工出一基準(zhǔn)平面；s103：組裝一基座與所述第一治具，鎖緊所述基座的一第二螺紋孔與所述第一治具的所述第一螺紋柱；組裝一煙油杯與所述第二治具，鎖緊所述煙油杯的一第二螺紋柱與所述第二治具的所述第一螺紋孔；s104：通過(guò)所述第二治具的所述基準(zhǔn)平面在所述煙油杯的表面加工形成一通孔，使所述通孔對(duì)應(yīng)所述第二治具的所述基準(zhǔn)平面，通過(guò)所述第一治具的所述基準(zhǔn)平面在所述基座的表面加工形成一螺絲底座，使所述螺絲底座對(duì)應(yīng)所述第一治具的所述基準(zhǔn)平面；及s105：拆卸所述第二治具與所述煙油杯，拆卸所述第一治具與所述基座，組裝所述煙油杯與所述基座，鎖緊所述煙油杯的所述第二螺紋柱與所述基座的所述第二螺紋孔。
3、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述步驟s102包含以下步驟：s201：在所述第一治具表面加工出所述基準(zhǔn)平面，組裝所述第一治具至一未具備所述基準(zhǔn)平面的所述第二治具；在所述第二治具表面加工出所述基準(zhǔn)平面，組裝所述第二治具至一未具備所述基準(zhǔn)平面的所述第一治具；及s202：在未具備所述基準(zhǔn)平面的所述第二治具表面加工出所述基準(zhǔn)平面，使所述第一治具的所述基準(zhǔn)平面與所述第二治具的所述基準(zhǔn)平面達(dá)成共平面；在未具備所述基準(zhǔn)平面的所述第一治具表面加工出所述基準(zhǔn)平面，使所述第一治具的所述基準(zhǔn)平面與所述第二治具的所述基準(zhǔn)平面達(dá)成共平面。
4、如上所述，本發(fā)明電子煙的煙油杯與基座的裝配方法通過(guò)所述煙油杯的所述通孔的位置相對(duì)于所述第一治具的所述基準(zhǔn)平面，所述基座的所述螺絲底座相對(duì)于所述第二治具的所述基準(zhǔn)平面，間接使所述通孔的位置對(duì)應(yīng)于所述螺絲底座。所述煙油杯與所述基座組合時(shí)所述通孔與所述螺絲底座朝同一方向。
1.一種電子煙的煙油杯與基座的裝配方法，其特征在于，包括以下步驟：s101：組裝一第一治具的一第一螺紋柱與一第二治具的一第一螺紋孔，并鎖緊所述第一螺紋柱與所述第一螺紋孔；s102：在所述第一治具的表面與所述第二治具的表面加工出一基準(zhǔn)平面；s103：組裝一基座與所述第一治具，鎖緊所述基座的一第二螺紋孔與所述第一治具的所述第一螺紋柱；組裝一煙油杯與所述第二治具，鎖緊所述煙油杯的一第二螺紋柱與所述第二治具的所述第一螺紋孔；s104：通過(guò)所述第二治具的所述基準(zhǔn)平面在所述煙油杯的表面加工形成一通孔，使所述通孔對(duì)應(yīng)所述第二治具的所述基準(zhǔn)平面；通過(guò)所述第一治具的所述基準(zhǔn)平面在所述基座的表面加工形成一螺絲底座，使所述螺絲底座對(duì)應(yīng)所述第一治具的所述基準(zhǔn)平面；及s105：拆卸所述第二治具與所述煙油杯，拆卸所述第一治具與所述基座，組裝所述煙油杯與所述基座，鎖緊所述煙油杯的所述第二螺紋柱與所述基座的所述第二螺紋孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電子煙的煙油杯與基座的裝配方法，其特征在于：所述步驟s102包含以下步驟：s201：在所述第一治具表面加工出所述基準(zhǔn)平面，組裝所述第一治具至一未具備所述基準(zhǔn)平面的所述第二治具；在所述第二治具表面加工出所述基準(zhǔn)平面，組裝所述第二治具至一未具備所述基準(zhǔn)平面的所述第一治具；及s202：在未具備所述基準(zhǔn)平面的所述第二治具表面加工出所述基準(zhǔn)平面，使所述第一治具的所述基準(zhǔn)平面與所述第二治具的所述基準(zhǔn)平面達(dá)成共平面；在未具備所述基準(zhǔn)平面的所述第一治具表面加工出所述基準(zhǔn)平面，使所述第一治具的所述基準(zhǔn)平面與所述第二治具的所述基準(zhǔn)平面達(dá)成共平面。