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一種不含彎頭的框架組件的制作方法

文檔序號(hào):41984405發(fā)布日期:2025-05-23 16:39閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種不含彎頭的框架組件,包括用于固定鼻枕的框架(1)以及與所述框架(1)相連接、用于向鼻枕輸送可呼吸氣體的輸氣軟管(2)和用于將所述框架(1)固定在使用者面部的側(cè)連接器(3);其特征在于,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述固定口(11)具有位于所述固定口(11)中部的中心軸,所述框架(1)為沿直線左右對(duì)稱的對(duì)稱形狀,該直線為所述框架(1)的對(duì)稱軸,所述中心軸和對(duì)稱軸至少具有以下一種特征:1)固定口(11)中心軸,框架(1)上離固定口(11)最遠(yuǎn)的點(diǎn)與固定口(11)的中心點(diǎn)連成的直線,兩者朝向面部所形成的夾角α范圍是0°-90°;2)框架(1)的對(duì)稱軸與固定口(11)的中心軸所形成的夾角β范圍是30°-150°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述輸氣軟管(2)的長(zhǎng)度范圍是200-600mm,所述輸氣軟管(2)外徑范圍是25-45mm,所述輸氣軟管(2)的壁厚范圍是1-5mm,所述輸氣軟管(2)的伸縮范圍是80%-120%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述輸氣軟管(2)與所述框架(1)、所述側(cè)連接器(3)與所述框架(1)、所述框架(1)與鼻枕(6)之間可通過(guò)卡扣、按扣、魔術(shù)貼、旋鈕或磁吸中任意一種連接方式相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述排氣通道(4)設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述排氣通道(4)的總面積占所述框架(1)外表面積的20%-50%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述排氣通道(4)朝向所述輸氣軟管(2)一側(cè)設(shè)有降噪件(7),所述降噪件(7)覆蓋于所述排氣通道(4),用于對(duì)所述框架(1)通過(guò)所述排氣通道(4)向外部排氣時(shí)的降噪處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述排氣通道(4)為排氣網(wǎng)或排氣孔,所述排氣網(wǎng)即在所述框架(1)表面開(kāi)設(shè)通孔,通過(guò)粘合劑、按扣、超聲波壓合或熱壓方式將所述排氣網(wǎng)固定連接于所述框架(1)上并覆蓋所述通孔;所述排氣孔由所述框架(1)表面多個(gè)小圓孔排布而成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述輸氣軟管(2)的所述第二端部(23)的所述第二部分(232)為可相對(duì)于所述第一部分(231)進(jìn)行同軸旋轉(zhuǎn)的圓柱,即實(shí)現(xiàn)所述第二部分(232)相對(duì)于所述輸氣軟管(2)的同軸旋轉(zhuǎn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述側(cè)連接器(3)的所述前端(31)和后端(32)一體化注塑成型,并且所述前端(31)中心點(diǎn)和所述后端(32)中心點(diǎn)的直線距離范圍為20-200mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述降噪件(7)為降噪棉或降噪網(wǎng),其中,所述降噪棉由聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、維尼綸和天然織物中的至少一種材料制成;所述降噪網(wǎng)由聚氯乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯或尼龍中至少一種材料制成。

11.一種不含彎頭的框架組件,包括用于固定鼻枕的框架(1)以及與所述框架(1)相連接、用于向鼻枕輸送可呼吸氣體的輸氣軟管(2)和用于將所述框架(1)固定在使用者面部的側(cè)連接器(3);其特征在于,

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述固定口(11)具有位于所述固定口(11)中部的中心軸,所述框架(1)為沿直線左右對(duì)稱的對(duì)稱形狀,該直線為所述框架(1)的對(duì)稱軸,所述中心軸和對(duì)稱軸至少具有以下一種特征:1)固定口(11)中心軸,框架(1)上離固定口(11)最遠(yuǎn)的點(diǎn)與固定口(11)的中心點(diǎn)連成的直線,兩者朝向面部所形成的夾角α范圍是0°-90°;2)框架(1)的對(duì)稱軸與固定口(11)的中心軸所形成的夾角β范圍是30°-150°。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述輸氣軟管(2)的長(zhǎng)度范圍是200-600mm,所述輸氣軟管(2)外徑范圍是25-45mm,所述輸氣軟管(2)的壁厚范圍是1-5mm,所述輸氣軟管(2)的伸縮范圍是80%-120%。

14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述輸氣軟管(2)與所述框架(1)、所述側(cè)連接器(3)與所述框架(1)、所述框架(1)與鼻枕(6)之間可通過(guò)卡扣、按扣、魔術(shù)貼、旋鈕或磁吸中任意一種連接方式相連接。

15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述排氣通道(4)設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述排氣通道(4)的總面積占所述第一端部(22)外表面積的20%-50%。

16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述排氣通道(4)朝向所述輸氣軟管(2)一側(cè)設(shè)有降噪件(7),所述降噪件(7)覆蓋于所述排氣通道(4)的出氣位置,用于對(duì)所述輸氣軟管(2)通過(guò)所述排氣通道(4)向外部排氣時(shí)的降噪處理。

17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述排氣通道(4)為排氣網(wǎng)或排氣孔,所述排氣網(wǎng)即在所述輸氣軟管(2)表面開(kāi)設(shè)通孔,通過(guò)粘合劑、按扣、超聲波壓合或熱壓方式將所述排氣網(wǎng)固定連接于所述框架(1)上并覆蓋所述通孔;所述排氣孔由所述框架(1)表面多個(gè)小圓孔排布而成。

18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述輸氣軟管(2)的所述第二端部(23)的所述第二部分(232)為可相對(duì)于所述第一部分(231)進(jìn)行同軸旋轉(zhuǎn)的圓柱,即實(shí)現(xiàn)所述第二部分(232)相對(duì)于所述輸氣軟管(2)的同軸旋轉(zhuǎn)。

19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述側(cè)連接器(3)的所述前端(31)和后端(32)一體化注塑成型,并且所述前端(31)中心點(diǎn)和所述后端(32)中心點(diǎn)的直線距離范圍為20-200mm。

20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述降噪件(7)為降噪棉或降噪網(wǎng),所述降噪棉由聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、維尼綸和天然織物中的一種材料制成;降噪網(wǎng)由聚氯乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯或尼龍中的一種材料制成。

21.一種不含彎頭的框架組件,包括用于固定鼻枕的框架(1)以及與所述框架(1)相連接、用于向鼻枕輸送可呼吸氣體的輸氣軟管(2)和用于將所述框架(1)固定在使用者面部的側(cè)連接器(3);其特征在于,

22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述固定口(11)具有位于所述固定口(11)中部的中心軸,所述框架(1)為沿直線左右對(duì)稱的對(duì)稱形狀,該直線為所述框架(1)的對(duì)稱軸,所述中心軸和對(duì)稱軸至少具有以下一種特征:1)固定口(11)中心軸,框架(1)上離固定口(11)最遠(yuǎn)的點(diǎn)與固定口(11)的中心點(diǎn)連成的直線,兩者朝向面部所形成的夾角α范圍是0°-90°;2)框架(1)的對(duì)稱軸與固定口(11)的中心軸所形成的夾角β范圍是30°-150°。

23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述輸氣軟管(2)的長(zhǎng)度范圍是200-600mm,所述輸氣軟管(2)外徑范圍是25-45mm,所述輸氣軟管(2)的壁厚范圍是1-5mm,所述輸氣軟管(2)的伸縮范圍是80%-120%。

24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述輸氣軟管(2)與所述框架(1)、所述側(cè)連接器(3)與所述框架(1)、所述框架(1)與鼻枕(6)之間可通過(guò)卡扣、按扣、魔術(shù)貼、旋鈕或磁吸中任意一種連接方式相連接。

25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述排氣通道(4)設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述排氣通道(4)的總面積占所述排氣接頭(5)外表面積的20%-50%。

26.根據(jù)權(quán)利要求21所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述排氣通道(4)設(shè)有降噪件(7),所述降噪件(7)覆蓋于所述排氣通道(4)的出氣位置,用于對(duì)所述框架(1)通過(guò)所述排氣通道(4)向外部排氣時(shí)的降噪處理。

27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述排氣通道(4)為排氣網(wǎng)或排氣孔,所述排氣網(wǎng)即在所述框架(1)表面開(kāi)設(shè)通孔,通過(guò)粘合劑、按扣、超聲波壓合或熱壓方式將所述排氣網(wǎng)固定連接于所述排氣接頭(5)上并覆蓋所述通孔;所述排氣孔由所述框架(1)表面多個(gè)小圓孔排布而成。

28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述輸氣軟管(2)的所述第二端部(23)的所述第二部分(232)為可相對(duì)于所述第一部分(231)進(jìn)行同軸旋轉(zhuǎn)的圓柱,即實(shí)現(xiàn)所述第二部分(232)相對(duì)于所述輸氣軟管(2)的同軸旋轉(zhuǎn)。

29.根據(jù)權(quán)利要求21所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述側(cè)連接器(3)的所述前端(31)和后端(32)為一體化注塑成型,并且所述前端(31)中心點(diǎn)和所述后端(32)中心點(diǎn)的直線距離范圍為20-200mm。

30.根據(jù)權(quán)利要求26所述的不含彎頭的框架組件,其特征在于,所述降噪件(7)為降噪棉或降噪網(wǎng),所述降噪棉由聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、維尼綸和天然織物中的至少一種材料制成;所述降噪網(wǎng)由聚氯乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯或尼龍中的至少一種材料制成。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種不含彎頭的框架組件,包括框架以及與所述框架相連接的輸氣軟管和側(cè)連接器;所述框架具有朝向面部彎曲的趨勢(shì),所述框架包括固定口和與所述側(cè)連接器相連接的第一連接部,所述輸氣軟管包括第一端部、中間軟管和第二端部,所述側(cè)連接器包括前端和后端,所述前端用于與所述框架相連接,所述后端用于與面部相連接;所述不含彎頭的框架組件還包括排氣通道;所述排氣通道設(shè)于所述框架或輸氣軟管上。框架可拆卸的直接與輸氣軟管相連接,同時(shí)將排氣通道與框架或輸氣軟管相結(jié)合,不僅可以降低產(chǎn)品的噪音,還能通過(guò)減少部件而減輕組件整體的重量,提升使用者的舒適性和體驗(yàn)感。

技術(shù)研發(fā)人員:羅大偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市三一進(jìn)取技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/22
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