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一種安裝簡便的液體加熱器的制作方法

文檔序號:41942974發(fā)布日期:2025-05-16 14:00閱讀:14來源:國知局

本技術(shù)涉及廚房電器,特別是一種安裝簡便的液體加熱器。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有技術(shù)cn201610753199.4公開了食物料理機的杯體與手持柄之間設(shè)置有信號pcb板,該信號pcb板上設(shè)置有金屬片,當杯體內(nèi)食物的體積發(fā)生變化時,金屬片和杯體內(nèi)的食物構(gòu)成的電容器會產(chǎn)生電荷信號,信號pcb板再將電荷信號傳遞至控制電路板,控制電路板根據(jù)傳輸?shù)男盘?,可以判斷當前杯體內(nèi)食物液面的高度,與此同時,控制電路板再根據(jù)當前液面高度對電發(fā)熱體或刀組進行控制,從而有效的控制食物的液面變化,防止食物溢出。但是,該方案中信號pcb板與杯體之間存在安裝間隙,且信號pcb板相對杯體沒有可靠的定位結(jié)構(gòu),兩者相對位置并不固定,基于此,信號pcb板無法準確的識別溢出信號,因此,上述食物料理機仍然沒有徹底解決食物溢出的問題。

2、為了使得檢測板與杯體具有相對更好的定位關(guān)系。本技術(shù)人此前提出了申請?zhí)枮閏n201720526032.4的專利。該專利中公開了電容式感應(yīng)板通過柄殼定位在玻璃杯外側(cè)壁上,其中,在安裝的過程中,兩對稱且相向拼合固接的柄蓋需要夾持手柄的同時來夾合電容式感應(yīng)板,從而實現(xiàn)柄殼固定的同時對電容式感應(yīng)板的定位,保證了電容式感應(yīng)板與玻璃杯體之間的相對位置關(guān)系。盡管該方案中,電容式感應(yīng)板與玻璃杯體為相對固定的關(guān)系,兩者之間不會發(fā)生位移,但是,該結(jié)構(gòu)中,需要玻璃杯體上設(shè)置有手柄對柄殼進行定位,再通過柄殼的定位來對電容式感應(yīng)板進行固定限位,不僅安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且柄殼與手柄之間存在裝配誤差時,會造成電容式感應(yīng)板檢測液位信號不準確的問題,更何況是現(xiàn)有食品加工機或者養(yǎng)生壺大量采用了管料玻璃,而管料玻璃無法在玻璃杯體上一體成型出手柄結(jié)構(gòu),因此,上述方案無法適用于管料玻璃杯體。

3、另外,現(xiàn)有技術(shù)cn201921962352.x還公開了一種電容式連續(xù)液位檢測結(jié)構(gòu)及其電熱水壺。在該方案中電熱水壺的壺體外表面呈弧形結(jié)構(gòu),因此,在壺體外壁上粘貼了軟的pfb板。盡管軟的pfb板可以解決管料玻璃杯體上安裝液位檢測板的問題,但是,軟的pfb板制造成本更高,也更容易發(fā)生折損,而且,電熱水壺在燒水的過程中,水壺外壁的高溫容易引起粘膠的變性,不僅影響檢測板長期使用的膠粘效果,而且,變性后的粘膠還可能造成檢測板上印刷線路的損壞?;诖耍绾螌⒂残缘囊何粰z測板可靠的定位及安裝到圓弧狀的玻璃杯體外壁上,一直是研發(fā)工程師想要將隔空檢測技術(shù)應(yīng)用于廚房電器檢測液位的難點。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要達到的目的就是提供一種安裝簡便的液體加熱器,該液體加熱器設(shè)計了簡便的安裝結(jié)構(gòu),實現(xiàn)檢測板更加可靠的定位在曲面狀的玻璃杯體的外壁上,而且,在灌膠固定檢測板的過程中,不容易發(fā)生溢膠的問題,也能夠?qū)崿F(xiàn)以較少的灌膠量,達到封裝檢測板的效果。

2、為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種安裝簡便的液體加熱器,包括玻璃杯體和用于隔空檢測液位的條狀檢測板,所述檢測板豎向安裝于玻璃杯體的周壁上,其特征在于:所述玻璃杯體的周壁外表面呈曲面狀,且玻璃杯體的周壁外側(cè)固定有定位板,所述定位板的邊緣具有朝向玻璃杯體凸起的圍邊,所述圍邊的端面與玻璃杯體的周壁外表面緊貼配合,且定位板與玻璃杯體的周壁圍合形成有容納檢測板的容納腔,所述檢測板的邊緣抵接于圍邊的內(nèi)側(cè)壁,且檢測板將容納腔分隔為位于玻璃杯體一側(cè)的內(nèi)腔室和位于定位板一側(cè)的外腔室,其中,圍邊的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有凹陷的連通槽,所述連通槽將內(nèi)腔室與外腔室連通,且定位板的外壁上還設(shè)置有與容納腔連通的進膠口,通過進膠口向容納腔內(nèi)灌膠,使得膠液通過連通槽填充至內(nèi)腔室和外腔室,以封裝檢測板。

3、進一步的,所述圍邊包括豎向設(shè)置于定位板兩側(cè)邊緣的第一側(cè)圍邊和第二側(cè)圍邊,所述連通槽具有多個,且多個連通槽交錯的分布于第一側(cè)圍邊和第二側(cè)圍邊上。

4、進一步的,所述圍邊環(huán)繞定位板的邊緣設(shè)置,且圍邊的一側(cè)設(shè)有開口,所述開口與容納腔連通。

5、進一步的,定位板定位至玻璃杯體的周壁外表面后,所述檢測板通過開口裝入容納腔內(nèi);

6、或者,所述檢測板包括安裝有電容極片的液位檢測區(qū)和安裝有處理芯片的信號處理區(qū),其中,檢測板安裝于容納腔后,所述信號處理區(qū)由開口外露于定位板;

7、或者,所述開口為向容納腔內(nèi)灌膠的進膠口。

8、進一步的,所述進膠口為設(shè)置于定位板上與外腔室連通的一個或多個鏤空口;

9、或者,所述圍邊為環(huán)繞定位板邊緣設(shè)置的封閉式環(huán)形圍邊。

10、進一步的,所述玻璃杯體的周壁外表面呈向外凸起的曲面狀,所述檢測板位于容納腔內(nèi)抵緊于玻璃杯體的周壁上,所述內(nèi)腔室形成于檢測板的兩側(cè)邊緣與玻璃杯體的周壁之間;

11、或者,所述玻璃杯體的周壁外表面呈向玻璃杯體中心內(nèi)凹的曲面狀,所述檢測板位于容納腔內(nèi)抵緊于玻璃杯體的周壁上,所述內(nèi)腔室形成于檢測板與玻璃杯體的周壁之間,且內(nèi)腔室的水平橫截面呈月牙形。

12、進一步的,所述圍邊端面與玻璃杯體周壁外表面相適配,且兩者的貼合寬度不小于2mm;

13、或者,所述容納腔的腔壁設(shè)置有將檢測板壓緊于玻璃杯體的壓持部。

14、進一步的,所述定位板頂部具有勾掛于玻璃杯體杯沿的勾掛部,所述定位板通過勾掛部預(yù)定位至玻璃杯體上;

15、或者,所述玻璃杯體底部固定有杯座,所述定位板底部具有與杯座配合的預(yù)定位結(jié)構(gòu);

16、或者,所述圍邊的端面上設(shè)置有粘膠,所述定位板通過粘膠固定于玻璃杯體的周壁外表面。

17、進一步的,所述定位板外側(cè)設(shè)置有遮蓋定位板的遮擋件。

18、進一步的,所述遮擋件為把手或者操作面板;

19、或者,所述遮擋件為套裝于玻璃杯體外側(cè)的杯體外殼;

20、或者,灌膠處理后,所述遮擋件壓持定位板并固定于玻璃杯體的外側(cè)。

21、現(xiàn)有的液體加熱器,大部分采用管料玻璃制作杯體,由于管料玻璃材質(zhì)的易碎性,無法在玻璃表面設(shè)置螺釘位、卡扣位等結(jié)構(gòu)來固定檢測板,當然,強度更高、厚度更大的纖維玻璃、鋼化玻璃、防彈玻璃等能滿足上述需求,但這類玻璃材質(zhì)又大大提升了制造成本,而且,玻璃的厚度較厚,也顯著增加了杯體的重量,消費者不方便使用,無法實現(xiàn)批量化應(yīng)用?;诖?,現(xiàn)有技術(shù)一般會采用膠水粘接軟性的檢測板,或者通過把手定位的方式固定檢測板,但是,軟性的檢測板的制造成本高,而且軟性的檢測板存在容易損壞的問題,大大增加了后續(xù)維護成本。而通過把手定位又容易形成裝配公差,造成檢測板相對玻璃杯體的偏移,檢測準確性也會降低,更何況玻璃杯體上還要設(shè)置對把手進行定位的定位結(jié)構(gòu),制造難度加大。

22、而對于本技術(shù)來說,玻璃杯體的周壁外表面呈曲面狀,且玻璃杯體的周壁外側(cè)固定有定位板,且定位板與玻璃杯體的周壁圍合形成有對檢測板進行定位和安裝的容納腔,并且,定位板的外壁上還設(shè)置有與容納腔連通的進膠口,在檢測板預(yù)定位到容納腔內(nèi)后,采用灌膠工藝通過進膠口向容納腔內(nèi)進行灌膠,待一段時間的靜置后,檢測板就可以很牢靠的固定于玻璃杯體的外壁上,有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中在曲面狀的玻璃杯體外壁固定硬性的檢測板的難題,并且,定位板還具有較好的保護檢測板的作用。與此同時,定位板的邊緣具有與玻璃杯體緊貼配合的圍邊,在向容納腔內(nèi)灌膠的過程中,膠液不容易從定位板與玻璃杯體之間的縫隙溢出,保證了膠液的有效利用,也解決了溢膠后難清理和膠液浪費的問題。另外,檢測板安裝于容納腔后,檢測板的邊緣會抵接在圍邊的側(cè)壁上,為了更好的讓膠液填充到容納腔的每個角落,圍邊的內(nèi)側(cè)壁上還會設(shè)置凹陷的連通槽,以將檢測板分隔開的內(nèi)腔室和外腔室連通,這樣在灌膠的過程中,膠液可以通過連通槽填充至內(nèi)腔室和外腔室中,以實現(xiàn)對整個檢測板的封裝,既保證了檢測板的定位和固定的可靠性,又實現(xiàn)了檢測板的防水密封性。因此,相比于傳統(tǒng)的將整個檢測板整體包裹式的灌膠方式來說,本實用新型的技術(shù)方案安裝更簡便,而且采用的灌膠量更少,不容易存在溢膠浪費的問題,同時,也能夠達到較好定位及封裝檢測板的效果。而且,本技術(shù)的技術(shù)方案,制造成本更低,生產(chǎn)效率更高。

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