本技術(shù)涉及一種加工結(jié)構(gòu)，具體地說，特別涉及一種用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、現(xiàn)有技術(shù)在對長條形鋁型材進行加工時，首先需要將待加工的鋁型材放置在切割設(shè)備上，通過旋轉(zhuǎn)的切割盤對其進行切割，或者通過人工手持切割或打孔設(shè)備對其進行加工，現(xiàn)有的切割設(shè)備在切割前需要對待切割型材進行定位，在切割后需要將其拆下，然后在將切割下來的部件轉(zhuǎn)運至打孔設(shè)備處進行定位，當(dāng)打孔完成后，在將其拆下收集，這種方式在切割和打孔時都需要進行定位和拆卸，工序麻煩，影響了加工效率，同時切割設(shè)備和打孔設(shè)備占地面積大，且需要再兩個設(shè)備之間不斷往返，不宜進行操作；而通過操作人員手持加工設(shè)備進行加工，不僅效率低，且操作人員的勞動強度大，并且由于每個操作人員的技術(shù)熟練度不同，從而使其同一批次加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量不同。
2、因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于提供一種能夠有效解決上述技術(shù)問題的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效解決上述技術(shù)問題的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)置有切割單元和打孔單元；
3、所述切割單元包括設(shè)置在所述底座上的切割臺，所述切割臺的前端設(shè)置有延長段，所述切割臺的輸出端滑動設(shè)置有位移座，第一動力單元設(shè)置在所述切割臺上，并用于驅(qū)動所述位移座在所述切割臺上滑動；
4、所述位移座上設(shè)置有第一抵緊氣缸，所述第一抵緊氣缸的輸出端設(shè)置有第一抵緊塊；所述位移座上滑動設(shè)置有切割電機，所述切割電機的輸出端設(shè)置有切割盤，第二動力單元設(shè)置在所述位移座上，并用于驅(qū)動所述切割電機在所述位移座上移動，所述位移座上設(shè)置有與所述第一抵緊塊配合使用的第一抵緊板；
5、所述打孔單元包括設(shè)置在所述底座上的箱體，所述箱體的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有工位盤，所述箱體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機用于驅(qū)動所述工位盤轉(zhuǎn)動，所述工位盤上設(shè)置有三個打孔定位機構(gòu)，所述打孔定位機構(gòu)包括設(shè)置在所述工位盤上的第二抵緊板，所述第二抵緊板通過兩根支撐柱與安裝架連接，所述安裝架上設(shè)置有第二抵緊氣缸，所述第二抵緊氣缸的輸出端設(shè)置有與所述第二抵緊板配合使用的第二抵緊塊。
6、作為優(yōu)選，所述切割臺包括設(shè)置在所述底座上的定位箱和定位臺，所述定位箱的前半段設(shè)置有開口，所述定位箱的后半段設(shè)置有可開啟和關(guān)閉的第一箱門，所述定位箱的上端設(shè)置有操作板，所述定位臺設(shè)置在所述定位箱的前端，所述延長段設(shè)置在所述操作板的前端并位于所述定位臺的上方；所述位移座滑動的設(shè)置在所述定位臺上。
7、作為優(yōu)選，所述第一動力單元包括位移電機，所述位移電機通過電機安裝座設(shè)置在所述開口處，所述定位臺上端拆卸設(shè)置有支撐板，所述支撐板上端設(shè)置有兩個滑軌，所述位移座的下端設(shè)置有兩個滑座，各所述滑座滑動的設(shè)置在各所述滑軌上，所述支撐板上設(shè)置有支承板，第一螺桿的一端與所述支承板轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿的另一端與所述位移電機的輸出端連接，所述第一螺桿上螺紋套設(shè)有位移塊，所述位移塊與所述位移座的下端連接。
8、作為優(yōu)選，所述第一抵緊氣缸通過支架設(shè)置在所述位移座上，所述延長段的下端與所述位移座滑動連接。
9、作為優(yōu)選，所述切割盤位于防護罩內(nèi)，所述切割電機設(shè)置在電機定位座上，所述電機定位座滑動設(shè)置在導(dǎo)向架上，所述導(dǎo)向架設(shè)置在所述位移座上，所述導(dǎo)向架上開設(shè)有穿口，所述電機定位座設(shè)置有連接件，所述連接件活動的穿過所述穿口并套設(shè)在絲桿上，所述絲桿轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述導(dǎo)向架上，用于驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動的動力電機與所述導(dǎo)向架連接，所述第一抵緊板設(shè)置在所述導(dǎo)向架上。
10、作為優(yōu)選，所述箱體上設(shè)置有第二箱門。
11、作為優(yōu)選，所述打孔定位機構(gòu)還包括開設(shè)在所述工位盤上的第一定位槽和第二定位槽；
12、所述第二抵緊板的內(nèi)側(cè)可拆卸的位于所述第一定位槽內(nèi)，所述安裝架的內(nèi)側(cè)可拆卸位于所述第二定位槽內(nèi)。
13、作為優(yōu)選，所述第二定位槽的個數(shù)為兩個，所述安裝架包括支承座，所述第二抵緊氣缸可拆卸的設(shè)置在所述支承座上，所述支承座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個定位桿，各所述定位桿分別可拆卸的位于各所述第二定位槽內(nèi)。
14、作為優(yōu)選，還包括打孔定位架，所述打孔定位架上端設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與第二螺桿連接，所述第二螺桿轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述打孔定位架上，所述第二螺桿上螺紋套設(shè)有電機固定座，所述電機固定座與所述打孔定位架滑動連接，所述電機固定座上設(shè)置有打孔電機，所述打孔電機位于所述第二抵緊板和所述第二抵緊塊之間。
15、作為優(yōu)選，還包括推料氣缸，所述推料氣缸位于所述打孔定位架的下方，所述箱體的兩側(cè)均設(shè)置有出料槽。
16、本實用新型的有益效果是：本實用新型將打孔和切割一體化，有效的提高了加工效率，同時還具有易操作、穩(wěn)定性高、降低操作人員的勞動強度和提高加工質(zhì)量等有益效果。
1.一種用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)置有切割單元(2)和打孔單元(3)；
2.如權(quán)利要求1所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述切割臺(5)包括設(shè)置在所述底座(1)上的定位箱(23)和定位臺(28)，所述定位箱(23)的前半段設(shè)置有開口(25)，所述定位箱(23)的后半段設(shè)置有可開啟和關(guān)閉的第一箱門(26)，所述定位箱(23)的上端設(shè)置有操作板(27)，所述定位臺(28)設(shè)置在所述定位箱(23)的前端，所述延長段(6)設(shè)置在所述操作板(27)的前端并位于所述定位臺(28)的上方；所述位移座(11)滑動的設(shè)置在所述定位臺(28)上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述第一動力單元(12)包括位移電機(29)，所述位移電機(29)通過電機安裝座設(shè)置在所述開口(25)處，所述定位臺(28)上端拆卸設(shè)置有支撐板(31)，所述支撐板(31)上端設(shè)置有兩個滑軌(30)，所述位移座(11)的下端設(shè)置有兩個滑座(32)，各所述滑座(32)滑動的設(shè)置在各所述滑軌(30)上，所述支撐板(31)上設(shè)置有支承板(33)，第一螺桿(35)的一端與所述支承板(33)轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿(35)的另一端與所述位移電機(29)的輸出端連接，所述第一螺桿(35)上螺紋套設(shè)有位移塊(36)，所述位移塊(36)與所述位移座(11)的下端連接。
4.如權(quán)利要求3所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述第一抵緊氣缸(7)通過支架(38)設(shè)置在所述位移座(11)上，所述延長段(6)的下端與所述位移座(11)滑動連接。
5.如權(quán)利要求4所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述切割盤(9)位于防護罩(39)內(nèi)，所述切割電機(10)設(shè)置在電機定位座(50)上，所述電機定位座(50)滑動設(shè)置在導(dǎo)向架(51)上，所述導(dǎo)向架(51)設(shè)置在所述位移座(11)上，所述導(dǎo)向架(51)上開設(shè)有穿口(52)，所述電機定位座(50)設(shè)置有連接件(53)，所述連接件(53)活動的穿過所述穿口(52)并套設(shè)在絲桿(55)上，所述絲桿(55)轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述導(dǎo)向架(51)上，用于驅(qū)動所述絲桿(55)轉(zhuǎn)動的動力電機(56)與所述導(dǎo)向架(51)連接，所述第一抵緊板(37)設(shè)置在所述導(dǎo)向架(51)上。
6.如權(quán)利要求5所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述箱體(15)上設(shè)置有第二箱門(57)。
7.如權(quán)利要求6所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述打孔定位機構(gòu)(17)還包括開設(shè)在所述工位盤(16)上的第一定位槽(58)和第二定位槽(59)；
8.如權(quán)利要求7所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述第二定位槽(59)的個數(shù)為兩個，所述安裝架(20)包括支承座(60)，所述第二抵緊氣缸(21)可拆卸的設(shè)置在所述支承座(60)上，所述支承座(60)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個定位桿(61)，各所述定位桿(61)分別可拆卸的位于各所述第二定位槽(59)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：還包括打孔定位架(62)，所述打孔定位架(62)上端設(shè)置有驅(qū)動電機(63)，所述驅(qū)動電機(63)的輸出端與第二螺桿(65)連接，所述第二螺桿(65)轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述打孔定位架(62)上，所述第二螺桿(65)上螺紋套設(shè)有電機固定座(66)，所述電機固定座(66)與所述打孔定位架(62)滑動連接，所述電機固定座(66)上設(shè)置有打孔電機(67)，所述打孔電機(67)位于所述第二抵緊板(18)和所述第二抵緊塊(22)之間。
10.如權(quán)利要求9所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：還包括推料氣缸(68)，所述推料氣缸(68)位于所述打孔定位架(62)的下方，所述箱體(15)的兩側(cè)均設(shè)置有出料槽(69)。