專利名稱：鋁坯澆煲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁材鑄造生產(chǎn)用的澆煲，具體是指一種鋁坯澆煲。
背景技術(shù)：
目前，在鋁材鑄造生產(chǎn)過程中，普遍采用的方法是將熔化后的鋁水倒入到澆煲中， 再用澆煲進行澆鑄操作。現(xiàn)有技術(shù)中的澆煲通常是由單一的材料制成，其保溫性較差，如鋁水在澆煲停留一段時間后會凝固，重復(fù)加熱會損耗大量的能量。為解決上述問題，亟需提供一種保溫性好、節(jié)能環(huán)保的鋁坯澆煲。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種保溫性好、節(jié)能環(huán)保的鋁坯澆煲。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)提供一種鋁坯澆煲，包括澆煲本體，澆煲本體中設(shè)有可容置鋁水的凹槽，澆煲本體的一端底部設(shè)有與凹槽相連通的流出口，所述的澆煲本體外面設(shè)有保溫層。其中，所述的澆煲本體在凹槽的內(nèi)面設(shè)有耐熱層。其中，所述的保溫層是石棉。本實用新型的有益效果由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，澆煲本體外面的保溫層可起到保溫作用，可有效減少熱量的流失，鋁水在澆煲停留一段時間也不會凝固，無須重復(fù)加熱， 節(jié)能環(huán)保。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保，具有很強的實用性和推廣價值，可廣泛用于鋁材鑄造生產(chǎn)。

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是鋁坯澆煲的剖視圖。在圖1中包括有1——澆煲本體、2——凹槽、3——流出口、4——耐熱層、5——
保溫層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如圖1所示，本實用新型所述的鋁坯澆煲，包括澆煲本體1，澆煲本體1中設(shè)有可容置鋁水的凹槽2，凹槽2的上部開口為鋁水流入口。澆煲本體1的一端底部設(shè)有與凹槽2 相連通的流出口 3，流出口 3供凹槽2內(nèi)的鋁水流出以進行澆鑄。所述的澆煲本體1外面設(shè)有保溫層5，所述的保溫層5是石棉。所述的澆煲本體1在凹槽2的內(nèi)面還設(shè)有耐熱層4。[0015]本實用新型使用時，澆煲本體1外面的保溫層5可起到保溫作用，可有效減少熱量的流失，鋁水在澆煲停留一段時間也不會凝固，無須重復(fù)加熱，節(jié)能環(huán)保?？傊緦嵱眯滦碗m然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁坯澆煲，包括澆煲本體(1)，澆煲本體(1)中設(shè)有可容置鋁水的凹槽(2 )，澆煲本體(1)的一端底部設(shè)有與凹槽(2)相連通的流出口(3)，其特征在于所述的澆煲本體(1) 外面設(shè)有保溫層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁坯澆煲，其特征在于所述的澆煲本體(1)在凹槽(2)的內(nèi)面設(shè)有耐熱層(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁坯澆煲，其特征在于所述的保溫層(5)是石棉。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁坯澆煲。鋁坯澆煲，包括澆煲本體(1)，澆煲本體(1)中設(shè)有可容置鋁水的凹槽(2)，澆煲本體(1)的一端底部設(shè)有與凹槽(2)相連通的流出口(3)，所述的澆煲本體(1)外面設(shè)有保溫層(5)。澆煲本體外面的保溫層可起到保溫作用，可有效減少熱量的流失，鋁水在澆煲停留一段時間也不會凝固，無須重復(fù)加熱，節(jié)能環(huán)保。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保，具有很強的實用性和推廣價值，可廣泛用于鋁材鑄造生產(chǎn)。
文檔編號B22D41/02GK202180198SQ201120245960
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者夏新漢 申請人:肇慶市弘達實業(yè)有限公司