本發(fā)明涉及集渣劑領(lǐng)域，特別是涉及一種鐵水集渣劑。
背景技術(shù)：
：鋼鐵是含鐵礦石經(jīng)冶煉而成，鐵礦石一般都不純凈，有非金屬混雜物硫、磷等，非金屬混雜物主要成分是硅酸鹽、氧化物等，當(dāng)鐵礦石在1600℃高溫冶煉時，非金屬混雜物亦被熔化，因與鐵的性質(zhì)不同，從而形成熔融狀態(tài)的熔漿，因比重較鐵輕，呈許多小團快雜質(zhì)分散漂浮在高溫鐵水表面，冷凝后形成殘渣，在鐵水澆注鑄件時，若殘渣不除，會隨鐵水一同注入形成灰砂，造成鑄件質(zhì)量問題。以前鑄造廠家廣泛使用的稻草灰有保溫和避免鐵水氧化作用，也有一定集渣效果，但是它嚴重污染環(huán)境，保管使用十分麻煩，雨天要防霉，晴天要防火災(zāi)，同時還會造成鋼鐵增碳。隨著液鑄液壓領(lǐng)域的不斷發(fā)展，后續(xù)直接用珍珠巖原礦破碎后直接作為集渣劑使用，利用珍珠巖在鐵水表面受熱而膨化、熔融，與鐵水表面的熔渣粘接在一起而形成集渣覆蓋層，其集渣、覆蓋效果遠遠優(yōu)于稻草灰，但集渣層強度不夠，在扒渣時易破碎，對熔渣的粘附不夠強，珍珠巖原礦在鐵水表面炸裂會引起飛濺，部分未膨化顆粒易從澆口進入型腔而造成夾渣缺陷。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種鐵水集渣劑。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種鐵水集渣劑，按重量份計由以下成分制成，生石灰5-8、珍珠巖50-60、秸稈灰1-3、方鎂石4-6、氧化鈷0.2-0.4、沸石粉3-5、海泡石粉6-9、三氧化二鉻0.4-0.6、空心玻璃微珠粉6-10、碳化鉻0.1-0.3、改性鋁礬土4-6，其中改性鋁礬土與三氧化二鉻質(zhì)量比為10:1，秸稈灰與碳化鉻質(zhì)量比為10:1。進一步的，所述改性鋁礬土的制備方法為：①將鋁礬土在120-125℃下，進行加壓，加壓壓力為1.5MPa，保壓15min，然后再添加鋁礬土質(zhì)量5%的乙二醇，進行研磨，研磨時間為30min，研磨溫度為28℃，然后進行干燥；②向上述處理后的鋁礬土中添加其質(zhì)量1.5%的雙氧水，攪拌均勻后，加熱至80-85℃，保溫1-2h后，進行干燥，即可。進一步的，所述秸稈灰的制備方法為：將小麥秸稈與水稻秸稈按3:1質(zhì)量比例混合后，完全燃燒至灰燼，將灰燼搗碎均勻，即得秸稈灰。進一步的，所述的鐵水集渣劑的制備方法，包括以下步驟：（1）將各原料分別過120目篩；（2）先將相應(yīng)組份的生石灰、珍珠巖、秸稈灰、方鎂石、氧化鈷、沸石粉、海泡石粉、空心玻璃微珠粉、碳化鉻土全部加入混料機中，以150r/min轉(zhuǎn)速攪拌均勻，將三氧化二鉻與改性鋁礬土先在138-140℃下均勻混合后，再添加到混料機中，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min然后，放入烘干箱進行烘干，烘干溫度為200℃，自然冷卻至室溫，得到成品，分量包裝即可。進一步的，所述鐵水集渣劑使用量為0.6-0.8千克/噸鐵水。本發(fā)明經(jīng)過大量的實驗研究，通過對鋁礬土進行改性，通過改性鋁礬土與三氧化二鉻定量配合的協(xié)同配合珍珠巖的作用，能夠使得珍珠巖撒在鐵水表面后，接觸鐵水的部分在高溫作用下能夠快速熔融膨化，而上層珍珠巖也能夠更快的熔融膨化，因此上層珍珠巖不會成為游離顆粒，從而避免了因游離顆粒內(nèi)水分劇烈膨化，產(chǎn)生蹦跳現(xiàn)象，澆注時容易隨鐵水流入型腔，影響鑄件質(zhì)量，極大的提高了覆蓋性和保溫性，并且提高了除硫、除磷的效果，可對鐵水實現(xiàn)更好的保溫、吸收夾雜、避免鐵水增碳和吸收鐵水中的硫磷元素。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比：本發(fā)明鐵水集渣劑，成本低，分散性、流動性能好，粘接殘渣牢固鋪展性好，耐高溫，具有非常好的抗熱保溫作用，對鐵水與空氣能夠有效地隔離，使球化過程平穩(wěn)，除渣率高，不影響鐵水成分，鐵渣冷卻后呈脆性，便于回收，能夠減少鐵水損耗，集渣層強度高，在扒渣時不易破碎，對熔渣的粘附強；通過秸稈灰與碳化鉻的定量協(xié)同配合作用，能夠使球化過程平穩(wěn)，極大的提高了除渣率，同時鐵水損耗率降低了50%以上，同時節(jié)約了扒渣時間1/3以上；采用本發(fā)明鐵水集渣劑不僅對鐵水的化學(xué)成分、金相組織、機械性能和鑄件質(zhì)量均無不良影響，還能提高了鑄件的質(zhì)量。具體實施方式實施例1一種鐵水集渣劑，按重量份計由以下成分制成，生石灰5、珍珠巖50、秸稈灰1、方鎂石4、氧化鈷0.2、沸石粉3、海泡石粉6、三氧化二鉻0.4、空心玻璃微珠粉6、碳化鉻0.1、改性鋁礬土4，其中改性鋁礬土與三氧化二鉻質(zhì)量比為10:1，秸稈灰與碳化鉻質(zhì)量比為10:1。實施例2一種鐵水集渣劑，按重量份計由以下成分制成，生石灰8、珍珠巖60、秸稈灰3、方鎂石6、氧化鈷0.4、沸石粉5、海泡石粉9、三氧化二鉻0.6、空心玻璃微珠粉10、碳化鉻0.3、改性鋁礬土6，其中改性鋁礬土與三氧化二鉻質(zhì)量比為10:1，秸稈灰與碳化鉻質(zhì)量比為10:1。實施例3一種鐵水集渣劑，按重量份計由以下成分制成，生石灰6、珍珠巖55、秸稈灰2、方鎂石5、氧化鈷0.3、沸石粉4、海泡石粉7、三氧化二鉻0.5、空心玻璃微珠粉8、碳化鉻0.2、改性鋁礬土5，其中改性鋁礬土與三氧化二鉻質(zhì)量比為10:1，秸稈灰與碳化鉻質(zhì)量比為10:1。以上實施例的制備方法為:（1）將各原料分別過120目篩；（2）先將相應(yīng)組份的生石灰、珍珠巖、秸稈灰、方鎂石、氧化鈷、沸石粉、海泡石粉、空心玻璃微珠粉、碳化鉻土全部加入混料機中，以150r/min轉(zhuǎn)速攪拌均勻，將三氧化二鉻與改性鋁礬土先在138-140℃下均勻混合后，再添加到混料機中，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min然后，放入烘干箱進行烘干，烘干溫度為200℃，自然冷卻至室溫，得到成品，分量包裝即可。鐵水集渣劑使用量為0.6-0.8千克/噸鐵水。本發(fā)明集渣劑物理性能如下：表1膨脹系數(shù)莫氏硬度比重（g/cm3）熔化溫度（℃）實施例17.46.41.281286實施例27.36.61.291288實施例37.26.51.291287普通珍珠巖集渣劑5.84.11.311128由表1可以看出，本發(fā)明中集渣劑，耐高溫，膨脹系數(shù)大，保證球化過程的平穩(wěn)，比重符合標準。對比本發(fā)明集渣劑與對比例相應(yīng)性能：表2渣量kg渣中鐵損kg噸鐵鐵損kg/t實施例1438.2546.870.72實施例2432.8440.820.68實施例3435.6444.180.70對比例1475.2886.151.68對比例2459.5869.541.38對比例3538.8899.621.89其中，對比例1為：與實施例2的區(qū)別僅在于改性鋁礬土與三氧化二鉻質(zhì)量比為9:1，改性鋁礬土的量不變；對比例2為：與實施例2的區(qū)別僅在于秸稈灰與碳化鉻質(zhì)量比為11:1，碳化鉻的量不變；對比例3為：與實施例2的區(qū)別僅在于不添加改性鋁礬土，三氧化二鉻的量不變。由表2可以看出，改性鋁礬土與三氧化二鉻質(zhì)量比與秸稈灰與碳化鉻質(zhì)量比對渣量和鐵損影響較大，改性鋁礬土的有無對渣量和鐵損影響非常大。當(dāng)前第1頁1 2 3