本技術涉及真空氣淬爐領域，尤其涉及一種真空氣淬爐爐加熱室。
背景技術：
1、真空氣淬爐是一種在真空環(huán)境中進行淬火處理的設備，其工作原理是將待處理的工件放置在加熱室內，先抽真空以排除爐內的空氣和雜質，然后通過加熱元件將工件加熱到預定溫度，在達到所需溫度后，迅速通入冷卻氣體進行淬火處理。
2、而現(xiàn)在的真空氣淬爐的加熱室內部隔熱層通常為一體的，而隔熱層隨著長時間的使用會產生損損壞，如在反復的加熱和冷卻過程中，隔熱材料可能會出現(xiàn)熱疲勞和熱膨脹不均，從而導致開裂、剝落或變形，或在裝料、卸料過程中，工件與隔熱層發(fā)生碰撞，或者如果爐內氣氛中存在某些腐蝕性成分，可能會對隔熱層材料產生化學侵蝕，使其性能下降甚至損壞，長時間使用后，隔熱材料本身可能會老化，失去原有的隔熱性能和結構強度，而現(xiàn)在的隔熱層與加熱室為一體式，從而在隔熱層發(fā)生損壞后，不方便進行拆卸下來進行檢修或者更換。
3、因此，有必要提供一種真空氣淬爐爐加熱室解決上述技術問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種真空氣淬爐爐加熱室，解決了現(xiàn)在隔熱層發(fā)生損壞后，不方便進行拆卸下來進行檢修或者更換的問題。
2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種真空氣淬爐爐加熱室，包括：
3、筒體，所述筒體的一端設置有前蓋組件，所述筒體的內部設置有后蓋組件，所述前蓋組件的表面設置有擋圈，所述筒體的內部設置有多個第一固定架組件，所述筒體的內部設置有第二固定架組件，所述筒體的內部設置有基座，所述基座的內部設置有風管，所述筒體的內部設置有測溫孔堵頭，所述前蓋組件的一側設置有隔熱件，所述隔熱件的內部設置有固定銷，所述固定銷的表面螺紋連接有固定塊；
4、橫梁，所述橫梁設置于所述筒體的內部，所述橫梁的一側設置有多個支撐帽，多個所述支撐帽的內部均設置有立柱；
5、加熱元件，所述加熱元件設置于所述筒體的內部，所述加熱元件的一端設置有電極陶瓷，所述電極陶瓷內部設置有電極組件。
6、優(yōu)選的，所述加熱元件設置于所述第一固定架組件的內部，且位于所述第二固定架組件的內部。
7、優(yōu)選的，所述筒體和所述前蓋組件和所述后蓋組件的內壁表面均設置有隔熱件。
8、優(yōu)選的，所述所述隔熱件由三層高溫鉬、兩層耐熱鋼和兩層不銹鋼組成。
9、優(yōu)選的，所述筒體的表面固定連接有固定套，所述固定套的表面設置有限位套。
10、優(yōu)選的，所述固定套為螺紋套，所述限位套的內部開設有與所述固定套相適配的螺紋。
11、優(yōu)選的，所述限位套的表面固定連接有密封套，所述密封套為橡膠材質制作而成。
12、與相關技術相比較，本實用新型提供的一種真空氣淬爐爐加熱室具有如下
13、有益效果：
14、本實用新型提供一種真空氣淬爐爐加熱室，通過筒體和前蓋組件和后蓋組件的內壁表面均設置有隔熱件，切之間通過固定銷配合固定塊進行固定，從而方便在后期在隔熱件發(fā)生損壞后，對隔熱件進行拆卸，從而方便對隔熱件進行檢修或者更換。
1.一種真空氣淬爐爐加熱室，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空氣淬爐爐加熱室，其特征在于，所述加熱元件設置于所述第一固定架組件的內部，且位于所述第二固定架組件的內部。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種真空氣淬爐爐加熱室，其特征在于，所述筒體和所述前蓋組件和所述后蓋組件的內壁表面均設置有隔熱件。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種真空氣淬爐爐加熱室，其特征在于，所述隔熱件由三層高溫鉬、兩層耐熱鋼和兩層不銹鋼組成。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種真空氣淬爐爐加熱室，其特征在于，所述筒體的表面固定連接有固定套，所述固定套的表面設置有限位套。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種真空氣淬爐爐加熱室，其特征在于，所述固定套為螺紋套，所述限位套的內部開設有與所述固定套相適配的螺紋。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種真空氣淬爐爐加熱室，其特征在于，所述限位套的表面固定連接有密封套，所述密封套為橡膠材質制作而成。