技術(shù)特征：

1.一種短流程高分解率的粗粒低堿氫氧化鋁的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短流程高分解率的粗粒低堿氫氧化鋁的制備方法，其特征在于，所述鋁酸鈉溶液氧化鈉濃度為140～165g/l，苛性比為1.4～1.55。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短流程高分解率的粗粒低堿氫氧化鋁的制備方法，其特征在于，步驟s1中，高溫為85～100℃，預處理時間10min～2h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短流程高分解率的粗粒低堿氫氧化鋁的制備方法，其特征在于，步驟s2中，添加劑包括碳酸氫鈉、雙氧水、硫酸鋁、氯化鋁、氫氧化鋁凝膠、超細氫氧化鋁中的至少一種；反應溫度小于60℃，反應和種分時間長于3h，活性晶種2的粒度d50<10μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短流程高分解率的粗粒低堿氫氧化鋁的制備方法，其特征在于，步驟s3中，活性晶種1加入量為20～100g/l，活性晶種2加入量為0～5g/l；循環(huán)晶種加入量為400g/l以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短流程高分解率的粗粒低堿氫氧化鋁的制備方法，其特征在于，步驟s3中，加入活性晶種1和活性晶種2先在種分初溫75～85℃下種分；加入循環(huán)晶種降溫至75℃，然后均勻降溫至種分末溫50～55℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短流程高分解率的粗粒低堿氫氧化鋁的制備方法，其特征在于，步驟s3中，加入活性晶種1和活性晶種2種分2～5h；加入循環(huán)晶種后種分35～45h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短流程高分解率的粗粒低堿氫氧化鋁的制備方法，其特征在于，步驟s3中，活性晶種1用量不低于40g/l時，種分初溫高于78℃，種分初期的分解率小于20％；或者，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短流程高分解率的粗粒低堿氫氧化鋁的制備方法，其特征在于，步驟s3中，氫氧化鋁形貌規(guī)整，na2o含量為0.10％～0.16％；種分末期溶液總固含量為500～800g/l，種分末期的分解率大于56％。

10.如權(quán)利要求1～9任一項所述的制備方法制備得到的粗粒低堿氫氧化鋁。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種短流程高分解率的粗粒低堿氫氧化鋁及其制備方法，涉及鋁酸鈉溶液種分技術(shù)領域。該方法具體包括：取少量循環(huán)晶種通過高溫精制鋁酸鈉溶液活化獲得活性晶種1；在鋁酸鈉溶液中加入添加劑制備活性晶種2；將活性晶種1和活性晶種2加入精制鋁酸鈉溶液中先進行種分，再加入大量循環(huán)晶種進行種分，通過特定種分溫度制度和攪拌制度，調(diào)控溶液中鋁酸根離子和選擇性在三水鋁石晶面成核，強化粒子附聚和生長，高分解率下制備出粒徑粗、堿含量低的三水鋁石，分解率大于56％，產(chǎn)品堿含量(Na<subgt;2</subgt;O)<0.16％，d50>60μm。本方法流程短，分解率高，產(chǎn)品堿含量低、砂狀化，有利于穩(wěn)定鋁電解質(zhì)成分和促進精細氧化鋁工業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)研發(fā)人員：劉桂華,齊天貴,王一霖,周秋生,彭志宏,陸燕,申雷霆,李小斌
受保護的技術(shù)使用者：中南大學
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22