本技術(shù)屬于核電站施工，涉及一種鋼絞線穿束輔助裝置，尤其涉及一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置。

背景技術(shù)：

1、在核電站建設(shè)中，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)主要用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固和優(yōu)化。這種系統(tǒng)利用預(yù)應(yīng)力筋(通常是高強(qiáng)度鋼絞線)來增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力和抗震性能。在核電站的建筑結(jié)構(gòu)中，這種技術(shù)可以用于提高安全殼、反應(yīng)堆基座、冷卻塔等關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

2、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)中，其預(yù)應(yīng)力筋采用帶油脂和護(hù)套的鋼絞線，由于護(hù)套和油脂都能對(duì)鋼絞線起到保護(hù)和防銹蝕作用，所以在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼束穿束過程中最大的施工難點(diǎn)在于一次性穿束通過以及穿束過程中護(hù)套不被損壞。每個(gè)鋼束需要穿過55根帶護(hù)套和油脂的鋼絞線，越往后越容易發(fā)生鋼束穿束不成功、鋼束內(nèi)鋼絞線打絞導(dǎo)致鋼絞線護(hù)套損壞等問題，因此需對(duì)鋼絞線pe護(hù)套表面充分潤(rùn)滑，以減少護(hù)套與護(hù)套之間以及護(hù)套與鋼束之間的摩阻力，提高穿束通過率，確保穿束過程中護(hù)套不損壞。由于施工的特殊性，目前核電站及相關(guān)施工領(lǐng)域還沒有相應(yīng)的裝置可以對(duì)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行潤(rùn)滑施工。若采用人工潤(rùn)滑，則不能保證潤(rùn)滑效果，且存在潤(rùn)滑效率低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，用于對(duì)位于穿束機(jī)與預(yù)應(yīng)力管之間的帶護(hù)套的鋼絞線進(jìn)行潤(rùn)滑；包括箱體、噴淋部件和潤(rùn)滑導(dǎo)管；潤(rùn)滑導(dǎo)管水平固定在箱體內(nèi)，上側(cè)具有貫穿其上管壁的長(zhǎng)條孔，下側(cè)具有若干貫穿其下管壁的漏液孔；噴淋部件固定在箱體內(nèi)，箱體具有與噴淋部件連接的潤(rùn)滑介質(zhì)進(jìn)口；噴淋部件位于潤(rùn)滑導(dǎo)管上方，向潤(rùn)滑導(dǎo)管噴淋潤(rùn)滑介質(zhì)；帶護(hù)套的鋼絞線在穿束機(jī)作用下從潤(rùn)滑導(dǎo)管中旋轉(zhuǎn)穿過，表面沾上噴淋下的潤(rùn)滑介質(zhì)。

4、為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括：

5、進(jìn)一步地，還包括循環(huán)管；所述箱體的底部具有潤(rùn)滑介質(zhì)出口；潤(rùn)滑介質(zhì)出口通過循環(huán)管與潤(rùn)滑介質(zhì)進(jìn)口連接，循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵。

6、進(jìn)一步地，所述箱體的頂部設(shè)有能夠打開的蓋板。

7、進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑介質(zhì)出口設(shè)有濾網(wǎng)。

8、進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑介質(zhì)出口和潤(rùn)滑介質(zhì)進(jìn)口均設(shè)有閥門。

9、進(jìn)一步地，所述噴淋部件包括噴淋管；噴淋管水平固定在所述箱體內(nèi)，與潤(rùn)滑介質(zhì)進(jìn)口連接；噴淋管的下側(cè)具有若干貫穿其下管壁的噴淋孔；若干噴淋孔的設(shè)置范圍與潤(rùn)滑導(dǎo)管長(zhǎng)條孔的開設(shè)范圍相匹配。

10、進(jìn)一步地，所述噴淋部件還包括連接管；所述噴淋管通過連接管與潤(rùn)滑介質(zhì)進(jìn)口連接。

11、進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑導(dǎo)管上，漏液孔的設(shè)置范圍大于長(zhǎng)條孔的開設(shè)范圍。

12、進(jìn)一步地，還包括標(biāo)尺；標(biāo)尺豎直固定在箱體內(nèi)；標(biāo)尺有一段向一側(cè)凹陷的彎折段；彎折段的上端低于潤(rùn)滑導(dǎo)管，下端高于潤(rùn)滑介質(zhì)能夠循環(huán)的最低量在箱體底部的高度；彎折段上具有刻度。

13、進(jìn)一步地，所述箱體為l型箱體，箱體底部窄于其中上部，潤(rùn)滑導(dǎo)管設(shè)置在箱體的中部。

14、本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，在穿束機(jī)的作用下能夠?qū)摻g線的護(hù)套表面充分潤(rùn)滑，減少護(hù)套與護(hù)套之間以及護(hù)套與預(yù)應(yīng)力管之間的摩擦力，從而使帶護(hù)套的鋼絞線順利地穿入預(yù)應(yīng)力管內(nèi)。具體的，本裝置采用潤(rùn)滑導(dǎo)管對(duì)旋轉(zhuǎn)穿過的帶護(hù)套的鋼絞線進(jìn)行潤(rùn)滑，在噴淋部件的噴淋下，潤(rùn)滑介質(zhì)從潤(rùn)滑導(dǎo)管上側(cè)的長(zhǎng)條孔流入，再?gòu)南聜?cè)的若干漏液孔流出，在該過程中，護(hù)套表面被充分潤(rùn)滑。此外，本裝置還通過設(shè)置循環(huán)管和循環(huán)泵將流下的潤(rùn)滑介質(zhì)重新循環(huán)回噴淋部件，使得潤(rùn)滑介質(zhì)被充分利用。

15、本實(shí)用新型具有潤(rùn)滑效果好、潤(rùn)滑介質(zhì)利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，用于對(duì)位于穿束機(jī)與預(yù)應(yīng)力管之間的帶護(hù)套的鋼絞線進(jìn)行潤(rùn)滑，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤(rùn)滑裝置，屬于核電站施工技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、噴淋部件和潤(rùn)滑導(dǎo)管；潤(rùn)滑導(dǎo)管水平固定在箱體內(nèi)，上側(cè)具有貫穿其上管壁的長(zhǎng)條孔，下側(cè)具有若干貫穿其下管壁的漏液孔；噴淋部件固定在箱體內(nèi)，箱體具有與噴淋部件連接的潤(rùn)滑介質(zhì)進(jìn)口；噴淋部件位于潤(rùn)滑導(dǎo)管上方，向潤(rùn)滑導(dǎo)管噴淋潤(rùn)滑介質(zhì)；帶護(hù)套的鋼絞線在穿束機(jī)作用下從潤(rùn)滑導(dǎo)管中旋轉(zhuǎn)穿過，表面沾上噴淋下的潤(rùn)滑介質(zhì)。本技術(shù)具有潤(rùn)滑效果好、潤(rùn)滑介質(zhì)利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡盧軍,王祥德,孫帥,廖春生,楊浩,蔣理,王佳雨,魏茂超,曹玉龍,陳繼平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/19