本技術(shù)涉及電池，尤其是涉及一種電池裝置以及具有該電池裝置的用電裝置。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，現(xiàn)有電池裝置可以實現(xiàn)對電池單體的冷卻降溫，但當(dāng)電池單體發(fā)生熱失效時，無法及時將產(chǎn)生的高溫可燃?xì)怏w排出電池裝置，電池裝置的可靠性低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)的一個目的在于提出一種電池裝置，可以實現(xiàn)將熱失控氣體定向排出的效果，可以降低電池裝置發(fā)生燃爆起火的風(fēng)險，有利于提高電池裝置的可靠性，可以實現(xiàn)將電池裝置的散熱功能與防爆功能進行集成設(shè)計的效果，有利于提高用電裝置的空間利用率。

2、本技術(shù)還提出一種使用上述電池裝置的用電裝置。

3、第一方面，本技術(shù)實施例提出一種電池裝置，包括：箱體、多個電池單體、換熱機構(gòu)和連通結(jié)構(gòu)，箱體限定出容納空間，多個電池單體設(shè)于容納空間內(nèi)，換熱機構(gòu)設(shè)于容納空間內(nèi)，且換熱機構(gòu)與多個電池單體均抵接且與至少一個電池單體換熱配合，換熱機構(gòu)包括換熱流道和排氣通道，換熱流道用于與電池單體換熱配合，換熱流道包括換熱介質(zhì)，箱體形成有排氣口，排氣通道用于連通排氣口和容納空間，連通結(jié)構(gòu)位于容納空間內(nèi)，排氣通道通過連通結(jié)構(gòu)與排氣口連通。

4、在上述技術(shù)方案中，換熱機構(gòu)可以包括換熱流道和排氣通道，換熱機構(gòu)既可以和電池單體換熱配合，還可以將電池裝置內(nèi)的高溫可燃?xì)怏w排出電池裝置，連通結(jié)構(gòu)可以起到導(dǎo)流、連通的作用，排氣通道內(nèi)的氣體或顆粒物可以通過連通結(jié)構(gòu)流動至排氣口并從排氣口排出電池裝置，可以實現(xiàn)將熱失控氣體定向排出的效果，從而可以降低電池裝置發(fā)生燃爆起火的風(fēng)險，有利于提高電池裝置的可靠性，可以實現(xiàn)將電池裝置的散熱功能與防爆功能進行集成設(shè)計的效果，電池裝置的集成度高，占用空間小，有利于提高用電裝置的空間利用率。

5、在一些實施例中，換熱流道和排氣通道不連通。

6、在上述技術(shù)方案中，有利于提高換熱機構(gòu)的可靠性。

7、在一些實施例中，排氣口設(shè)有第一防爆結(jié)構(gòu)。

8、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置第一防爆結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)在排氣通道內(nèi)充有高溫可燃?xì)怏w時自動排放氣體的效果，可以及時釋放電池裝置的壓力，有利于提高電池裝置的可靠性。

9、在一些實施例中，箱體具有側(cè)邊框，側(cè)邊框形成有排氣口。

10、在上述技術(shù)方案中，通過將排氣口設(shè)于電池裝置的側(cè)邊框，便于電池裝置內(nèi)的物質(zhì)從排氣通道排出，從而使排氣口設(shè)置位置合理。

11、在一些實施例中，連通結(jié)構(gòu)為連通管。

12、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置連通結(jié)構(gòu)為連通管，可以實現(xiàn)快速排放排氣通道內(nèi)氣體的效果，且連接管結(jié)構(gòu)簡單，有利于降低成本。

13、在一些實施例中，連通管構(gòu)造為彎折管。

14、在上述技術(shù)方案中，通過將連通管構(gòu)造為彎折管，可以降低連通管和電池裝置內(nèi)其他結(jié)構(gòu)沖突的概率，可以更好地布置連通管。

15、在一些實施例中，換熱機構(gòu)形成有連通部，連通部用于連通容納空間和排氣通道。

16、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置連通部，可以實現(xiàn)連通容納空間和排氣通道的效果，當(dāng)容納空間內(nèi)產(chǎn)生高溫可燃?xì)怏w時，高溫可燃?xì)怏w可以通過連通部從容納空間流入排氣通道，降低高溫可燃?xì)怏w存積在容納空間內(nèi)從而導(dǎo)致箱體因過高壓力而變形或破裂的風(fēng)險，有利于提高電池裝置的可靠性，延長電池裝置的使用壽命。

17、在一些實施例中，換熱機構(gòu)形成有排氣孔，排氣孔構(gòu)造為連通部。

18、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置排氣孔，電池單體在容納空間內(nèi)產(chǎn)生的高溫可燃?xì)怏w可以通過排氣孔進入排氣通道。

19、在一些實施例中，換熱機構(gòu)形成有防爆部，防爆部被配置為在容納空間內(nèi)壓力達到預(yù)設(shè)壓力值時連通容納空間和排氣通道，防爆部構(gòu)造為連通部。

20、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置防爆部，當(dāng)電池單體在容納空間內(nèi)產(chǎn)生的高溫可燃?xì)怏w使容納空間內(nèi)壓力達到預(yù)設(shè)壓力值時，防爆部可以連通容納空間和排氣通道，高溫可燃?xì)怏w可以通過防爆部進入排氣通道。

21、在一些實施例中，每個電池單體均具有第二防爆結(jié)構(gòu)，連通部與至少一個電池單體的第二防爆結(jié)構(gòu)相對設(shè)置。

22、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置每個電池單體均具有第二防爆結(jié)構(gòu)，可以起到選擇性地打開電池單體的效果，當(dāng)電池單體內(nèi)壓力升高，需要釋放氣體以減低壓力時，第二防爆結(jié)構(gòu)打開。電池單體熱失控時產(chǎn)生的氣體可以通過第二防爆結(jié)構(gòu)排出電池單體，可以便于氣體通過相應(yīng)連通部進入排氣通道。

23、在一些實施例中，連通部為多個，每個電池單體的第二防爆結(jié)構(gòu)與至少一個連通部相對設(shè)置。

24、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置多個連通部，可以進一步提高電池單體的排氣速率，進一步提高電池裝置的可靠性。

25、在一些實施例中，沿第一方向，換熱機構(gòu)位于多個電池單體的同一側(cè)，每個電池單體設(shè)有第二防爆結(jié)構(gòu)的端面與換熱機構(gòu)相對設(shè)置。

26、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置每個電池單體設(shè)有第二防爆結(jié)構(gòu)的端面均與換熱機構(gòu)相對設(shè)置，可以實現(xiàn)在第二防爆結(jié)構(gòu)因電池單體內(nèi)部壓力異常升高而啟動時，排出的高溫可燃?xì)怏w可以直接流入換熱機構(gòu)的排氣通道，排出的熱量可以直接被換熱機構(gòu)吸收，不僅能降低排出氣體的溫度，減少對周圍環(huán)境的熱危害，還能降低高溫可燃?xì)怏w在電池單體內(nèi)部積聚的風(fēng)險，進一步降低因某個電池單體熱失控導(dǎo)致其他電池單體故障風(fēng)險，增強了整個電池裝置的可靠性。

27、在一些實施例中，多個電池單體形成至少一列電池列，每列電池列中的多個電池單體沿第二方向依次排列，第一方向和第二方向垂直，排氣通道具有至少一個沿第二方向延伸的子排氣通道，子排氣通道和相應(yīng)電池列中的多個電池單體相對設(shè)置，多個連通部形成至少一列連通部列，每列連通部列中的多個連通部沿第二方向依次排列，沿第一方向，每個子排氣通道與至少一列連通部對應(yīng)設(shè)置。

28、在上述技術(shù)方案中，每個電池單體產(chǎn)生的高溫可燃?xì)怏w均可以通過相應(yīng)連通部排放至子排氣通道，可以降低子排氣通道未被使用的概率，有利于提高排氣通道的利用率。

29、在一些實施例中，多個電池單體形成多列電池列，多列電池列沿第三方向依次排布，排氣通道具有多個子排氣通道，多個子排氣通道沿第三方向依次排布，多個子排氣通道和多列電池列一一對應(yīng)，多個連通部形成多列連通部列，多列連通部列和多個子排氣通道一一對應(yīng)，第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

30、在上述技術(shù)方案中，每列電池列、每列連通部列和每個子排氣通道可以沿第一方向?qū)?yīng)設(shè)置，每個電池單體產(chǎn)生的高溫可燃?xì)怏w均可以通過相應(yīng)連通部排放至相應(yīng)的子排氣通道，可以實現(xiàn)每個電池單體中氣體的定向排放，降低高溫可燃?xì)怏w在容納空間內(nèi)逸散的概率，降低失效的電池單體影響其他正常工作的電池單體的概率，有利于提高電池裝置的穩(wěn)定性和可靠性。

31、在一些實施例中，排氣通道還具有匯流通道，匯流通道沿第三方向延伸，多個子排氣通道均與匯流通道連通，匯流通道用于連通排氣口。

32、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置匯流通道，可以將多個子排氣通道連通，匯流通道和排氣口連通，從而使多個子排氣通道內(nèi)的氣體均可以通過排氣口排出。

33、在一些實施例中，沿第一方向，換熱機構(gòu)位于多個電池單體的同一側(cè)，換熱流道包括多個子換熱流道，子換熱流道沿第二方向延伸，多個子換熱流道沿第三方向依次排布，任意相鄰兩個子換熱流道彎折連接且連通，排氣通道具有至少一個沿第二方向延伸的子排氣通道，至少兩個相鄰子換熱流道之間設(shè)有子排氣通道，第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

34、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置換熱流道包括多個子換熱流道，可以實現(xiàn)換熱機構(gòu)和多個電池單體換熱配合的效果，從而可以實現(xiàn)換熱機構(gòu)對電池單體既調(diào)節(jié)溫度又排氣的效果。

35、在一些實施例中，每個電池單體均具有第二防爆結(jié)構(gòu)，沿第一方向，換熱機構(gòu)位于多個電池單體的同一側(cè)，每個電池單體設(shè)有第二防爆結(jié)構(gòu)的端面與換熱機構(gòu)相對設(shè)置，換熱流道與多個電池單體的肩部位置對應(yīng)設(shè)置。

36、在上述技術(shù)方案中，換熱流道與多個電池單體的肩部位置對應(yīng)設(shè)置，換熱流道與多個電池單體的肩部位置換熱配合，從而實現(xiàn)對多個電池單體降溫或升溫的效果。

37、在一些實施例中，沿第一方向，換熱機構(gòu)位于多個電池單體的同一側(cè)，每個電池單體設(shè)有電極柱的端面與換熱機構(gòu)相對設(shè)置，換熱機構(gòu)朝向電池單體的一側(cè)形成有凹槽，每個電池單體的電極柱至少部分裝配于凹槽內(nèi)。

38、在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置換熱機構(gòu)朝向電池單體的一側(cè)形成有凹槽，凹槽可避讓與之對應(yīng)的電極柱，降低電極柱和換熱機構(gòu)沖突的概率，可以減小電池裝置的高度尺寸，使電池裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，有利于提高電池裝置的空間利用率。

39、第二方面，本技術(shù)實施例還提供了一種用電裝置，包括上述實施例的電池裝置。

40、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實踐了解到。