一種防輻射泡沫鋁板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防輻射泡沫鋁板,按重量計由以下原料制成:發(fā)泡劑10?12份、鋁粉45?50份、助劑28?30份;本發(fā)明提供的防輻射泡沫鋁板通過對在泡沫鋁原料中加入多種金屬及非金屬助劑,提升了泡沫鋁金屬間的強度及防輻射性能。
【專利說明】
一種防輻射泡沬鋁板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于金屬加工領(lǐng)域,具體涉及一種防輻射泡沫鋁板。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫鋁是在純鋁或鋁合金中加入添加劑后,經(jīng)過發(fā)泡工藝而成,同時兼有金屬和氣泡特征。它密度小、高吸收沖擊能力強、耐高溫、防火性能強、抗腐蝕、隔音降噪、導(dǎo)熱率低、電磁屏蔽性高、耐候性強、有過濾能力、易加工、易安裝、成形精度高、可進行表面涂裝。
[0003]泡沫鋁雖然具有良好的減震及吸收能量等能力,但是,在一些特殊領(lǐng)域,需要材料具有很好的防輻射性能,需要泡沫鋁具有更好的孔隙率及強度,需要對目前的泡沫鋁的原料及加工方法進行處理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防輻射泡沫鋁板,來使泡沫鋁能夠達到足夠的防輻射性會K。
[0005]本申請通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種防輻射泡沫鋁板,其特征在于,按重量計由以下原料制成:發(fā)泡劑10-12份、鋁粉45-50份、助劑28-30份;
所述發(fā)泡劑按重量計由以下原料制成:氫化鈦2份、碳酸鈣38份、氫氧化鎂16份;
所述助劑按重量計由以下原料制成:氫氧化鋁6份、氯化鈷0.1份、陶土55份、石墨5份、硫酸鋇2份、二氧化鈦0.8份、添加劑0.85份,所述添加劑按重量計中含有以下原料:鐵16.3份、銅60.6份、氧化鉻1.8份、硫酸錳8.1份、二氧化鈦4.05份、氮化硅7.2份。
[0006]所述陶土使用以下方法制備:
(1)、取陶土,先將陶土進行自然風(fēng)干,然后使用溶液A浸泡處理35-40min,然后濾去溶液A,水洗,將處理后的陶土在50-55°C下烘干,所述溶液A按重量計由以下原料制成:質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%的磷酸溶液15份、高錳酸鉀0.25份、硫酸鋅I份、水40份;
(2)、將步驟(I)處理好的陶土使用處理液B在40-45°C下浸泡處理l_2h,除去濾液,水洗,在50-55°C下烘干,所述處理液B按重量計由以下原料制成:硫酸銅2份、氯化鉀I份、硫代硫酸鈉0.2份、水20份;
(3)、將步驟(2)處理好的陶土使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)4.2%的碳酸氫鈉溶液浸泡處理15-30min,在30-35 °C下烘干;
(4)、將步驟(3)處理好的陶土在無氧條件下在430-435°C下處理l_2h,然后升溫至800-820°C繼續(xù)處理30-35min,然后將陶土進行破碎,過100目篩,得到陶土。
[0007]—種防輻射泡沫鋁板的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
(1)、選擇模具;
(2)、將模具置于氮氣保護下,將鋁粉、助劑分別磨碎并混合均勻,然后在285-290°C下保溫處理2h,自然冷卻,然后與發(fā)泡劑混合均勻; (3)、將步驟(2)處理好的原料加入模具中,在730-740°C下保溫處理lh,然后降溫至700-7020C,對模具內(nèi)施加6-8MPa的壓力,保壓處理2min,自然冷卻,開模,得到防輻射泡沫鋁板。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的防輻射泡沫鋁板通過對在泡沫鋁原料中加入多種金屬及非金屬助劑,提升了泡沫鋁金屬間的強度及防輻射性能,使用特殊配比的發(fā)泡劑,使泡沫鋁中孔隙率達到89.5%,平均孔徑在1.25-1.6mm之間,其中完整孔的比例在72%,在同收縮15%的形變下使泡沫鋁的抗沖擊強度提升12%,使用厚度為0.8cm的泡沫鋁板隔離電磁輻射,電磁輻射衰減率達到99.2%,抗沖擊及防輻射效果明顯提升。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
一種防輻射泡沫鋁板,其特征在于,按重量計由以下原料制成:發(fā)泡劑11.2份、鋁粉48份、助劑28份;
所述發(fā)泡劑按重量計由以下原料制成:氫化鈦2份、碳酸鈣38份、氫氧化鎂16份;
所述助劑按重量計由以下原料制成:氫氧化鋁6份、氯化鈷0.1份、陶土55份、石墨5份、硫酸鋇2份、二氧化鈦0.8份、添加劑0.85份,所述添加劑按重量計中含有以下原料:鐵16.3份、銅60.6份、氧化鉻1.8份、硫酸錳8.1份、二氧化鈦4.05份、氮化硅7.2份。
[0010]所述陶土使用以下方法制備:
(1)、取陶土,先將陶土進行自然風(fēng)干,然后使用溶液A浸泡處理35min,然后濾去溶液A,水洗,將處理后的陶土在52°C下烘干,所述溶液A按重量計由以下原料制成:質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%的磷酸溶液15份、高錳酸鉀0.25份、硫酸鋅I份、水40份;
(2)、將步驟(I)處理好的陶土使用處理液B在43°C下浸泡處理1.5h,除去濾液,水洗,在52°C下烘干,所述處理液B按重量計由以下原料制成:硫酸銅2份、氯化鉀I份、硫代硫酸鈉
0.2份、水20份;
(3)、將步驟(2)處理好的陶土使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)4.2%的碳酸氫鈉溶液浸泡處理20min,在35°(:下烘干;
(4)、將步驟(3)處理好的陶土在無氧條件下在432°C下處理1.2h,然后升溫至810°C繼續(xù)處理34min,然后將陶土進行破碎,過100目篩,得到陶土。
[0011]實施例2
一種防輻射泡沫鋁板,其特征在于,按重量計由以下原料制成:發(fā)泡劑12份、鋁粉47份、助劑29份;
所述發(fā)泡劑按重量計由以下原料制成:氫化鈦2份、碳酸鈣38份、氫氧化鎂16份;
所述助劑按重量計由以下原料制成:氫氧化鋁6份、氯化鈷0.1份、陶土55份、石墨5份、硫酸鋇2份、二氧化鈦0.8份、添加劑0.85份,所述添加劑按重量計中含有以下原料:鐵16.3份、銅60.6份、氧化鉻1.8份、硫酸錳8.1份、二氧化鈦4.05份、氮化硅7.2份。
[0012]實施例3
一種防輻射泡沫鋁板,其特征在于,按重量計由以下原料制成:發(fā)泡劑11份、鋁粉47份、助劑29份;
所述發(fā)泡劑按重量計由以下原料制成:氫化鈦2份、碳酸鈣38份、氫氧化鎂16份; 所述助劑按重量計由以下原料制成:氫氧化鋁6份、氯化鈷0.1份、陶土55份、石墨5份、硫酸鋇2份、二氧化鈦0.8份、添加劑0.85份,所述添加劑按重量計中含有以下原料:鐵16.3份、銅60.6份、氧化鉻1.8份、硫酸錳8.1份、二氧化鈦4.05份、氮化硅7.2份。
【主權(quán)項】
1.一種防輻射泡沫鋁板,其特征在于,按重量計由以下原料制成:發(fā)泡劑10-12份、鋁粉45-50份、助劑28-30份; 所述發(fā)泡劑按重量計由以下原料制成:氫化鈦2份、碳酸鈣38份、氫氧化鎂16份; 所述助劑按重量計由以下原料制成:氫氧化鋁6份、氯化鈷0.1份、陶土55份、石墨5份、硫酸鋇2份、二氧化鈦0.8份、添加劑0.85份,所述添加劑按重量計中含有以下原料:鐵16.3份、銅60.6份、氧化鉻1.8份、硫酸錳8.1份、二氧化鈦4.05份、氮化硅7.2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射泡沫鋁,其特征在于,所述陶土使用以下方法制備: (1)、取陶土,先將陶土進行自然風(fēng)干,然后使用溶液A浸泡處理35-40min,然后濾去溶液A,水洗,將處理后的陶土在50-55°C下烘干,所述溶液A按重量計由以下原料制成:質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%的磷酸溶液15份、高錳酸鉀0.25份、硫酸鋅I份、水40份; (2)、將步驟(I)處理好的陶土使用處理液B在40-45°C下浸泡處理l_2h,除去濾液,水洗,在50-55°C下烘干,所述處理液B按重量計由以下原料制成:硫酸銅2份、氯化鉀I份、硫代硫酸鈉0.2份、水20份; (3)、將步驟(2)處理好的陶土使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)4.2%的碳酸氫鈉溶液浸泡處理15-30min,在30-35 °C下烘干; (4)、將步驟(3)處理好的陶土在無氧條件下在430-435°C下處理l_2h,然后升溫至800-820°C繼續(xù)處理30-35min,然后將陶土進行破碎,過100目篩,得到陶土。
【文檔編號】C22C1/08GK106048282SQ201610670485
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月16日 公開號201610670485.4, CN 106048282 A, CN 106048282A, CN 201610670485, CN-A-106048282, CN106048282 A, CN106048282A, CN201610670485, CN201610670485.4
【發(fā)明人】韓夏
【申請人】安徽澳雅合金有限公司